Mediafiltration

Après une certaine période, le filtre est rincé. L'eau, eventuellement en alternace avec l'air, circule alors dans le sens opposé, à travers l'élément filtrant. Cette contamination est éliminée ainsi en même temps que l'eau de rinçage, évacuée vers l'égout, et en même temps une formation éventuelle de voies est supprimée. Cette formation de voies entraîne une efficacité réduite de la filtration, étant donné que la majeure partie de l'eau ne vient plus en contact avec le milieu filtrant. Celle-ci est appeléé le rinçage vers le haut.

Ce qui suit est le rinçage vers le bas : des particules d'encrassement restantes sont enlevées et le matériau filtrant est repoussé compact, de sorte que le filtre est prêt à revenir dans la phase fonctionnement.

Pour effectuer les différentes étapes d'opération, les filtrations à médias sont fournies de vannes.

Ceux-ci sont généralement actionnés automatiquement par une unité de commande électronique.

Selon le remplissage du filtre, on distingue différents types de filtrations:

Filtration sur sable

Dans la filtration sur sable, la filtration est réalisée sur du sable, également connu comme silex.

Le silex est généralement appliqué en 2 à 3 épaisseurs de grains. La couche supérieur, constituée de la plus fine silex, est la couche de filtrage. Les couches sous-jacentes servent comme des couches de support et pour couvrir les sous-répartiteurs. Ces sous-répartiteurs servent à évacuer l'eau après que l'eau a été filtrée.

Déferrisation, démanganisation

Dans l'eau de source, il arrive souvent que le fer est présent. Le fer donne naissance à l'encrassement des tuyauteries, des buses, des vannes, et analogues. Le dépôt de fer provoque égelement une décoloration marron, par example dans les appareils sanitaires.

Pour enlever le fer, il est d'abord oxydé par aération. L'aériation a lieu en excès, afin d'obtenir un bon contact avec le fer. L'accumulation d'air dans le bassin d'aération peut être évitée par l'élimination de l'excès à travers le purgeur d'air automatique.

Grâce à l'aération, le fer dissous est converti en sa forme non dissoute (+3-valent). Ceci dans la mesure où le pH est supérieur à 7, et qu'il n'y a pas de facteurs interférants dans l'eau. Un facteur perturbateur possible est, per exemple, la présense de substances organiques, ce qui peut empêcher ou retarder l'oxydation de fer.

Le fer non dissous est ensuite filtré par un filtre à médias. Le fer est stocké pendant le fonctionnement de l'élément filtrant. Après une certaine quantité d'eau, l'élément filtrant devient saturé de fer et ensuite il est nécessaire de le rincer. Le rinçage se fait en plusieures étapes, par lesquelles l'eau et l'air sont utilisés. En raison du rinçage de la déferrisation, le fer, ensemble avec l'eau de rinçage est évacué à l'égout.

La même chose est vraie pour la manganèse, avec la distinction principale, au cours de laquelle la floculation de manganèse se produit seulement à un pH supérieur à 8, et après une certaine période de rodage

Filtration au charbon actif

Dans cette filtration, la partie principale du filtre est remplie du charbon actif.

Le charbon actif présente les caractéristiques pour supprimer complètement ou partielllement des parfums, des couleurs, des arômes, et diverses matières organiques hors de l'eau.

Le charbon actif est également fréquemment utilisé pour briser le chlore libre de l'eau.

En dessous le charbon actif se trouvent des couches de soutien de silex d'épaisseur de grain croissant.

Filtrations à neutralite

Elles sont destinées à augmenter le pH, la dureté et/ou la teneur en minéraux de l'eau. Cela permet de réduire l'agressivité de l'eau, et afin de permettre la floculation de fer et de manganèse ou dans le but d'influencer le gout de l'eau.

Cette filtration est effectuée 1 à 2 fois par semaine pour éliminer la formation de voies, ou pour empêcher l'agglutination de matériau filtrant.

Après une certaine période, en fonction de la composition de l'eau, le matériau filtrant à neutralite doit être remplacé ou rechargé.